紫外熒光硫測(cè)定儀選用“紫外熒光法"測(cè)定原理。當(dāng)樣品被引入高溫裂解爐后，經(jīng)氧化裂解，其中的硫定量地轉(zhuǎn)化為二氧化硫，反響氣經(jīng)枯燥脫水后進(jìn)入熒光室。在熒光室中，部分二氧化硫受紫外光照后轉(zhuǎn)化為激發(fā)態(tài)的二氧化硫（SO2*）,當(dāng)SO2*躍遷到基態(tài)時(shí)發(fā)射出光子，光電子信號(hào)由光電倍增管接納擴(kuò)大。再經(jīng)擴(kuò)大器擴(kuò)大，計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理，即能夠轉(zhuǎn)換為光強(qiáng)度成正比的電信號(hào)。在必定條件下反響中發(fā)生的熒光強(qiáng)度SO2*與二氧化硫的生成量成正比，二氧化硫的量又與樣品中的總硫含量成正比，故能夠通過測(cè)定熒光強(qiáng)度來測(cè)定樣品中的總硫含量。
紫外熒光硫測(cè)定儀使用注意事項(xiàng)
1.用戶應(yīng)常常查看裂解管出口端及今后的氣路中有無積炭現(xiàn)象，若裂解管中有積炭沉積，可通過在高溫條件下通入氧氣燃燒鏟除，若管線中有積炭，則及時(shí)替換新管線。
2.常常查看氣路，避免因氣路老化形成堵氣或漏氣，影響剖析。
3.在使用單點(diǎn)校對(duì)方式時(shí)，要盡可能選用與樣品含量接近的標(biāo)樣進(jìn)行校對(duì)。
4.定期查看裂解管的使用情況，假如裂解管的管壁變得發(fā)白且粗糙，說明石英管的使用壽命已到，應(yīng)即時(shí)替換。一般低含量樣品剖析，對(duì)裂解管的要求較高，裂解管的內(nèi)壁粗糙可導(dǎo)致其信號(hào)強(qiáng)度減小、靈敏度下降、分辨率下降。
5.進(jìn)樣過程中嚴(yán)格控制進(jìn)樣速度，避免石英管積炭，污染膜枯燥器及反響室。
6.要常常替換進(jìn)樣口的硅膠墊，避免漏氣。
7.同一組曲線，所選衰減檔有必要相同，前置擴(kuò)大可不同，改動(dòng)前置擴(kuò)大不影響剖析成果。
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